廢塑料“變廢為寶”迎來(lái)歷史性突破。7月11日，廣東揭陽(yáng)東粵化學(xué)全球首套20萬(wàn)噸/年混合廢塑料深度裂解工業(yè)化裝置試產(chǎn)成功。該項(xiàng)目可實(shí)現(xiàn)廢塑料高價(jià)值回收利用，技術(shù)上屬國(guó)際首創(chuàng)，工藝水平世界領(lǐng)先，為徹底解決廢塑料污染難題提供了可能，也為推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)了廣東智慧、中國(guó)方案。

東粵化學(xué)全球首套20萬(wàn)噸/年混合廢塑料深度裂解工業(yè)化裝置/羊城晚報(bào)記者鄧鼎園、王子桐 攝

從技術(shù)突破的層面來(lái)看，該項(xiàng)目首創(chuàng)“一步法”工藝，即混合廢塑料深度催化裂解工藝，可直接將農(nóng)膜、包裝袋等混合廢塑料制成高附加值的化工原料，實(shí)現(xiàn)資源綜合化利用。“一步法”工藝徹底顛覆以往處理混合廢塑料的傳統(tǒng)“兩步法”工藝。傳統(tǒng)工藝流程長(zhǎng)、損失大，而“一步法”縮短了流程，投資小、附加值高，且綠色環(huán)保，處于行業(yè)領(lǐng)先地位，填補(bǔ)了廢塑料處理技術(shù)的空白，為全球塑料污染治理提供了全新的技術(shù)思路，也為后續(xù)相關(guān)技術(shù)研發(fā)奠定基礎(chǔ)、提供借鑒。

從產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的角度看，東粵化學(xué)項(xiàng)目的成功試產(chǎn)，為當(dāng)?shù)鼐G色石化全產(chǎn)業(yè)鏈補(bǔ)上重要“拼圖”，完善了產(chǎn)業(yè)布局，形成更緊密的產(chǎn)業(yè)協(xié)同效應(yīng)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步發(fā)展壯大。特別是，項(xiàng)目的成功投產(chǎn)還能夠吸引一大批裂解氣分離、再生塑料加工等上下游配套企業(yè)，形成“廢塑料—循環(huán)化工原料—循環(huán)高端材料”綠色化工產(chǎn)業(yè)鏈條，未來(lái)還將打造全國(guó)首個(gè)廢塑料綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)基地，為全國(guó)化工產(chǎn)業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展提供了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐樣板，有利于進(jìn)一步加速全國(guó)綠色石化轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)的進(jìn)程。

從推動(dòng)綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方面看，該項(xiàng)目對(duì)解決塑料污染、實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展和推動(dòng)“雙碳”戰(zhàn)略意義非凡。當(dāng)前，我國(guó)每年產(chǎn)生約6000萬(wàn)噸廢塑料。據(jù)測(cè)算，若采用該技術(shù)工藝對(duì)其中5000萬(wàn)噸加以回收處理，相較傳統(tǒng)通過(guò)原油制備化工原料，能減少2.5億噸二氧化碳排放；可替代1億噸原油，約占我國(guó)年均原油進(jìn)口量的20%。通過(guò)廣泛應(yīng)用該項(xiàng)目的革命性技術(shù)，能讓廢塑料從污染源轉(zhuǎn)變?yōu)榭衫觅Y源，將有效緩解制約我國(guó)發(fā)展的白色污染與原油短缺的困局，極大減少化石能源使用、降低碳排放，助力國(guó)家能源發(fā)展戰(zhàn)略和“雙碳”目標(biāo)，推動(dòng)資源的循環(huán)和高效利用。

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色。東粵化學(xué)項(xiàng)目以技術(shù)突破重塑了廢塑料的資源屬性，不僅為石化產(chǎn)業(yè)提供了綠色轉(zhuǎn)型范式，更在能源安全、減污降碳等層面提供了實(shí)踐方案，標(biāo)志著我國(guó)在全球環(huán)保科技競(jìng)爭(zhēng)中再次占據(jù)了制高點(diǎn)。站在新的起點(diǎn)上，我們要堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路，加強(qiáng)綠色技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新、普及和推廣，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)，加快構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)體系，為建設(shè)綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展的中國(guó)貢獻(xiàn)力量。

(編輯：梁智鵬)